Das verwendete Polyester von Esterlam ist ein zweiachsiges orientiertes Material. Der Prozess des Streckens des Materials in die beiden Richtungen richtet die Moleküle im Polymer aus, wodurch eine viel stärkere Struktur mit weitaus höheren chemischen und Temperatureigenschaften entsteht.
Die Schmelztemperatur von Polyester beträgt 240 °C im Vergleich zu 130–170 °C bei anderen extrudierten Polymeren. Während Rakel selten diese Temperaturen erreichen, das heißt schon Esterlam Die Klingen bleiben während der gesamten Temperaturkurve weitaus stabiler und bieten eine viel höhere Arbeits- / Betriebstemperatur.
Die gleichen Eigenschaften gelten auch für die chemische Beständigkeit. Esterlam-Klingen haben einen viel größeren Widerstand als extrudierte Polymer-Klingen. Esterlam lernte dies schon früh, als es verschiedene Rakelmaterialien für eine Vielzahl von Beschichtungs- und Druckanwendungen evaluierte. Dies gilt auch für heißes Wasser, das bei verschiedenen extrudierten Polymeren manchmal zu Erweichungen und Knicken führt. Biaxial orientiertes Polyester lieferte die besten Gesamtergebnisse in Stabilität und Langlebigkeit.
Ein weiterer wichtiger Vorteil ist das Federgedächtnis. Polyester ist stark kristallisiert. Während des Herstellungsprozesses wird das Material sehr hohen Temperaturen ausgesetzt, mit enormer Energie gedehnt und dann schnell abgekühlt. Dies verleiht dem Material ein hervorragendes „Federgedächtnis“ (Stahlklingen sind alle aus „Federstahl“ gefertigt). Dieses Federgedächtnis sorgt für einen gleichmäßigeren Druck auf die Rasterwalze über einen längeren Zeitraum und folglich für gleichmäßigere Farbwerte.
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