Die Pflege, Überwachung und ordnungsgemäße Wartung Ihrer Anilox trägt wesentlich zur Verbesserung der Rentabilität Ihrer Anlage bei
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Januar Februar
Läuft Ihre Anlage auf Hochtouren? Sind Sie es leid, Rollen zu ersetzen? Denkst du Dinge wie „Ich habe keine Zeit für vorbeugende Wartung or TAUCHERAUSBILDUNG.“? Wenn Sie keine Farbe bekommen, wenn Sie anhalten, um Platten zu reinigen, wenn Sie Ausschuss haben, wenn Sie von der kurzen Lebensdauer Ihrer Rollen frustriert sind: Dies ist für Sie. Ich möchte Ihnen zeigen, welche positiven Auswirkungen Ihre Anlage auf Ausfallzeiten, Qualität und Kosten haben kann, indem ich nur zwei einfache Schritte in die richtige Richtung unternehme.
Wir alle wissen, dass unabhängig von der Branche, in der Sie tätig sind, Qualität erforderlich ist, um Ihre Kunden dauerhaft zufrieden zu stellen. Lassen Sie uns nun gleich zur Sache kommen: Wie maximieren wir Konsistenz und Betriebszeit und stellen gleichzeitig sicher, dass wir den größtmöglichen Nutzen aus Ihren Investitionen ziehen? Es gibt mehrere Variablen, die zu Ihren Messkriterien beitragen, und es ist wichtig, jede einzelne zu verstehen. Basierend auf unseren aktuellen Forschungsergebnissen wird jedoch einer der wichtigsten Faktoren oft übersehen: die Rasterwalze. Ich möchte mich auf die Gründe für Anilox-Probleme konzentrieren, was getan werden kann, um das Problem zu beheben und wie Sie das Beste aus dieser Investition herausholen können.
Schritt eins: Schulung Ihrer Bediener
Was ich sicherstellen möchte, ist, dass Ihre Rasterwalze vom Moment der Installation an und während ihrer gesamten Lebensdauer ihr höchstes Potenzial ausschöpft. Wir können verstehen, wie dies möglich ist, indem wir definieren, was Pamarco sieht, wenn eine Rolle in einer unserer sechs Einrichtungen zum Nachgravieren ankommt. Die drei wichtigsten Gründe, in der Reihenfolge ihrer Häufigkeit, lauten wie folgt:
Wir sehen Schäden durch Rakelmesser, unsachgemäße Kammereinstellung und die beeindruckende „L“-förmige Vertiefung, die auf einen Inbusschlüssel hinweist. Schäden zeigen direkt an, dass eine Schulung erforderlich ist. Pflege- und Wartungsseminare, die wir regelmäßig anbieten, bieten Ihnen die nötige Schulung und Weiterbildung, um die Lebensdauer Ihrer Investition zu verlängern. Allein durch Schulungen können jährlich Tausende von Dollar an zusätzlichen Kosten und Ausfallzeiten eingespart werden.
Wir empfehlen spezifische Reinigungschemikalien und -methoden, um das Beste aus Ihrer Rasterwalze herauszuholen. Wenn diese Empfehlungen nicht befolgt werden, steigt die Korrosionswahrscheinlichkeit exponentiell an. Pamarco verfügt über mehrere Ebenen von Korrosionsbehandlungen, die verwendet werden können, um Anilox-Korrosionsbeständigkeit aufzubauen. Mit zunehmendem Schutzniveau steigen natürlich auch die Kosten. Egal, was Pamarco oder irgendein anderer Anilox-Hersteller tut, diese Behandlungen können jedoch nur erweitern die Lebensdauer der Rolle, wenn der Bediener weiterhin Reinigungschemikalien und/oder Verfahren verwendet, die nicht den Empfehlungen entsprechen.
In einem kürzlichen Gespräch über verstopfte Rollen wurde mir von einer Technik erzählt, bei der ein Reiniger mit hohem pH-Wert aufgetragen, die nasse Rolle in Plastik eingewickelt und dann über das Wochenende ruhen gelassen wird. Eine andere Walzenreinigungsmethode, von der ich oft gehört habe, ist die Verwendung von Ofenreiniger. In beiden Fällen wurde die Walze definitiv gereinigt, aber das Endergebnis ist, dass es die Lebensdauer der Walze durch Blasenbildung auf der Keramik verkürzt. Es könnte 24 Stunden dauern, es könnte ein Wochenende dauern, es könnte 6 Monate dauern, aber es werden wir korrodiert schneller als es sollte. Pamarco kann dazu beitragen, dass Ihre Investition eine längere Lebensdauer hat, indem es Schulungen anbietet und zugelassene Reinigungsgeräte wie Sanilox oder Reinigungschemie wie CellRestore bereitstellt.
Alle Rasterwalzen müssen irgendwann ausgetauscht werden. Meistens wird dies durch den erwarteten Abrieb verursacht, der beim normalen Betrieb einer Flexo- oder Stanzmaschine auftritt. Die Auswahl der Rakel, Kammereinstellungen und Druckeinstellungen spielen alle eine große Rolle bei der Verlängerung oder Verkürzung der Lebensdauer einer Rasterwalze. Auch hier machen Schulung und ordnungsgemäße Wartung einen großen Unterschied. Wir möchten diese Lebensdauer so lange wie möglich verlängern, verstehen, wo sich die Rasterwalze in ihrem Lebenszyklus befindet, und ihre Neugravur planen. Die am häufigsten verwendete Regel besteht darin, den Austausch zu planen, wenn das verfügbare Volumen um 12 % bis 15 % vom Ziel-BCM abfällt.
Fangen Sie an, hier ein Thema zu sehen? Gut. Es gibt eine. Verschleiß und Beschädigungen werden alle passieren. Wie schnell und wie stark sie passieren, liegt bei Ihnen. Korrosion kann durch folgende Richtlinien verhindert werden. Indem Sie den einfachen Schritt unternehmen, Ihre Bediener zu schulen, nehmen Sie die Möglichkeit, Ihre Investition besser zu machen, selbst in die Hand. Das in Schritt XNUMX gewonnene Wissen ist jedoch ebenso wichtig wie die Schulung Ihrer Bediener.
Schritt Zwei: Ihren Anilox-Zustand verstehen
Wie lange hält eine Rasterwalze? Wie geht es deiner? Was können Sie davon erwarten? Um Ihnen zu helfen zu verstehen, wo sich Ihr spezifischer Anilox-Lebenszyklus befindet, und um seinen Gesamtzustand zu bestimmen, führt Pamarco eine umfassende Analyse durch Anilox-Audit Programm. Auf Wunsch auditieren wir den kompletten Drucksaal eines Kunden. Das ist jede Anilox: in und aus der Anlage. Uns ist bewusst, dass Sie die Produktion nicht herunterfahren können, und wir wollen dies auch nicht; Wir arbeiten nach Ihrem Zeitplan, um Unterbrechungen zu vermeiden.
Unser Audit-Prozess gibt Ihnen die Möglichkeit, den Zustand jeder Ihrer Walzen wirklich zu verstehen. Der Bericht enthält eine Mikrofotografie der Rolle mit Details zu Volumen, Verhältnis von Tiefe zu Öffnung, Wandbreite und Zustand. In den letzten zehn Jahren haben wir weit über 70,000 Rasterwalzen geprüft und festgestellt, dass fast 65 % der Walzen ein gewisses Maß an Verstopfung aufweisen. Der Auditprozess und der detaillierte Bericht sind großartige Tools, die Ihrer Wartungs- und Qualitätsabteilung dabei helfen, Problembereiche zu identifizieren und Maßnahmen zu ergreifen. Sobald das Problem entdeckt wurde, können vorbeugende Wartung und Bedienerschulung dazu beitragen, eine reibungslose Produktion in der Zukunft sicherzustellen.
Lassen Sie uns diese Zahlen überprüfen:
Während Step One und Step Two großartige Möglichkeiten bieten, Ihr Produktionsniveau zu steigern und gleichzeitig die Kosten niedrig zu halten, ist die Gravurtechnologie der wahre Schlüssel zum Leben und zur Beständigkeit.
Wir können keine Diskussion über die Maximierung der Lebensdauer von Rasterwalzen führen, ohne über den Herstellungsprozess zu sprechen. Pamarco ist sehr stolz darauf, jede Rolle in die Art von Qualitätsrasterwalzen zu integrieren, die garantiert, dass Sie das Beste aus Ihren hart verdienten Dollars herausholen. Egal, ob Sie eine Langston oder die modernste MHI betreiben, wir bauen und überholen unsere Rasterwalzen nach OEM-Spezifikationen. Das bedeutet, dass die Zapfentoleranzen, OD und TIR alle den Spezifikationen entsprechen. Präzision dieses Kalibers bringt Ihnen maximale Leistung und sorgt dafür, dass die Rasterwalze Sie nicht ausbremst.
Wir verwenden die neueste Technologie im Plasmaspritzen und Diamantsteinpolieren der Keramik auf exakte Toleranzen vor der Lasergravur. Wir verwenden dann die neueste 500-Watt-Faseroptik-Lasertechnologie und Software, um den gewünschten Zelltyp, LPI und Volumen zu schnitzen. Indem wir den abschließenden Prozess des maschinellen Diamantfolienpolierens mit der idealen Gravur beginnen, sind wir in der Lage, auf ein exaktes Volumen zu polieren und die robusteste Rolle zu liefern. Darüber hinaus gewährleistet der Filmprozess der Diamantmaschine eine flache Oberfläche mit gleichmäßigen Wänden und einer gut definierten Zellstruktur. Dies ermöglicht ein schnelles Ansetzen der Rakel und eine gleichmäßige Farbdosierung.
- Neu oder generalüberholt: Alle Rasterwalzen werden nach Original-OEM-Spezifikationen produziert.
Die gleiche Konsistenz bauen wir auch Rolle zu Rolle ein. Mit 5 Gravurwerken in den USA und 1 in Großbritannien hat jedes Werk Zugriff auf unsere Datenbank mit Gravurspezifikationen, Lasereinstellungen und den endgültigen Rollergebnissen jeder Rolle, die in jedem Werk hergestellt wird. So können wir unabhängig vom Produktionsstandort jedes Gravurergebnis duplizieren. In Verbindung mit einer Wissensbasis, die aus Druckmaschinenvariablen, Kartontypen und Druckanforderungen besteht, hat diese Kombination Gravurspezifikationen für praktisch alle Arten von produzierten Arbeiten hervorgebracht. Die folgende Tabelle wurde im Laufe der Zeit unter Verwendung einer beträchtlichen Menge detaillierter Druckergebnisse entwickelt und enthält Einzelheiten für viele Anwendungen:
Das letzte Wort:
Pflege, Überwachung und ordnungsgemäße Wartung Ihrer Anilox tragen wesentlich zur Verbesserung der Rentabilität Ihrer Anlage bei. Nutzen Sie den vollen Service Ihres Anilox-Lieferanten: Lassen Sie Ihre Walzen prüfen, vereinbaren Sie eine Drucksaalüberprüfung und beginnen Sie mit regelmäßigen Pflege- und Handhabungsseminaren. Pamarco ist bereit, wenn Sie es sind.
Autor:Johann Rastetter
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