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Sorgfältige Überlegungen und Zeit fließen in die Auswahl des richtigen Linienrasters, der Zellengeometrie und des richtigen Volumens, um die richtige Menge an Tinte oder Beschichtung auf ein Substrat aufzubringen. Rasterwalzen liefern nicht immer ein perfektes Ergebnis. Im Durchschnitt gibt jede Zelle nur 50 % der Tinte aus der Zelle ab. Die verbleibende Tinte bleibt zurück und schafft die Notwendigkeit, die wir nur allzu gut kennen.

 

Bedeutung einer sauberen Rasterwalze

  • Die Reinigung der Rasterwalze ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Druckqualität. Wenn Sie es versäumen, Ihren Rollenbestand zu reinigen, werden Sie Ihre Anilox-Investition nicht optimal nutzen. Als Drucker müssen Sie sicherstellen, dass Sie von Lauf zu Lauf die gleichen Volumina erhalten, damit die Gewinnspannen nicht durch die Farbkorrektur aufgebraucht werden.
  • Die tägliche Reinigung ist unerlässlich, um die Tintenablagerungen zu entfernen, die von Ihren Jobs zurückbleiben. Ein großartiger Flüssigreiniger und eine Bürste können niemals ersetzt werden. Die tägliche Reinigung kann jedoch nicht alle Farbablagerungen aus den Näpfchen aller Rasterwalzen entfernen. Hier kommt eine automatisierte Reinigungslösung ins Spiel. Kein Schrubben oder die gefährlichsten Chemikalien können die Ergebnisse erzielen, die die meisten Reinigungstechnologien erzielen können.
  • Ein effektives Reinigungsprogramm sollte zu einer längeren Anilox-Lebensdauer, weniger Auftragsrückweisungen, weniger Makulatur, reduzierten Stillstandszeiten der Druckmaschine, einer gleichmäßigen Druckabdeckung und einer präzisen Farbvolumenübertragung führen.
  • Bei der Auswahl einer automatisierten Technologie, die Ihren Anforderungen entspricht, gibt es viele Variablen. Lassen Sie sich bei dieser Entscheidung von Ihrem Anilox-Anbieter helfen. Lassen Sie die Reinigungsunternehmen Vorführungen an Ihren Rollen durchführen, um sicherzustellen, dass ihr Prozess Ihre Rollenanzahl und Tintenchemie sowohl kostengünstig als auch zeitnah reinigen kann.

Bedeutung einer sauberen Rasterwalze von EagleWoodTech-com

Warum ist die Reinigung mit Natron so effektiv beim Entfernen von Druckfarben, Beschichtungen und Klebstoffen von Rasterwalzen? Die Reinigung mit Natron gibt es schon seit Jahrzehnten. Dieses Medium ist eine natürliche, wasserlösliche, anorganische Verbindung mit einer weichen Kristallstruktur, die es zu einem idealen Reinigungsmittel macht.

Die Backpulverreinigung hat sich aus der Reinigung von Denkmälern, historischen Gebäuden und Luft- und Raumfahrtkomponenten bis hin zur Reinigung von Farbe aus den Näpfchen von Rasterwalzen entwickelt. Backpulver ist eine natürliche Methode zur Reinigung von Rasterwalzen, da die Partikel im Vergleich zu den meisten Substraten weich sind. Die Kristallgröße ermöglicht es den Medien jedoch, die kleinste Zellöffnung zu durchdringen. Die Armex® Anilox Formula wurde speziell für die Verwendung im Sanilox™ Walzenreinigungssystem entwickelt, um eingetrocknete Druckfarben, Beschichtungen und Klebstoffe von Aniloxwalzen zu entfernen.

Um mehr darüber zu erfahren, wie das Sanilox™-System dazu beigetragen hat, Probleme mit der Walzenreinigung wie Ihres zu lösen, besuchen Sie uns www.eaglewoodtech.com.

 

Autor: Peter Mulheran

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