Dies ist eine Fortsetzung meines letzten Beitrags, Walzen für den Offsetmaschinenmarkt Teil 2, und liefern zusätzliche Details zu Offsetdruckwalzen.
Farben
Das Herzstück einer Walze ist der Kern. Kernmaterial und Rundlauf bestimmen die Qualität einer Walze. Damit eine Walze konzentrisch ist, müssen alle Teile dieser Walze hergestellt und zentriert gehalten werden. Das ursprüngliche Zentrum wird bei der Herstellung in den Kern eingearbeitet; Der Gummi wird auf das gleiche Zentrum aufgetragen und aufgebaut, wodurch die Konzentrizität des Kerns zum Gummi sichergestellt wird. Die Kerne sollten innerhalb von 001 Zoll TIR (insgesamt angezeigter Rundlauf) konzentrisch sein, oder die Presse erfährt durch die Erzeugung von Wärme schädliche Maschinenoberschwingungen. Im Gegensatz zu einem Reifen, der ausgewuchtet werden muss, können Kerne nicht ausgewuchtet werden, um das Problem zu beheben. Nicht konzentrische Rollen gelten als defekt.
Die Toleranz der Lagerbohrung kann ein großes Problem darstellen. Die Toleranz muss eng gehalten werden, um sicherzustellen, dass sich die Lager nicht in der Bohrung drehen. Wenn sich Lager in der Bohrung drehen, erzeugt das gedrehte Lager in der Presse exponentiell Wärme. Hitze kann die Gummi- und Tintenleistung beeinträchtigen und zu anderen Produktionsproblemen führen. Wenn Sie auf das Ende Ihrer Rolle schauen und sehen, dass der Kern „gepinnt“ oder geklebt wurde, wird sich das Lager wahrscheinlich in der Bohrung drehen.
Lagerbohrung und Wärmespeicherung können gleichermaßen von der Qualität des Kernmaterials beeinflusst werden. Stahl und Aluminium haben eine unterschiedliche Wärmeausdehnung, die sich auf das in die Bohrung eingepresste Lager auswirkt. Dieser Unterschied bewirkt, dass der Stahllagerring näher an der Größe bleibt, während sich das Aluminium ausdehnt und das Lager sich in der Bohrung dreht und Wärme in das Farbwerk einleitet. Das Entfernen von Lagern aus Aluminiumkernen und deren Austausch verschlimmert das Problem nur. Extrudiertes Aluminium hat eine Toleranz von 30 Zoll, die zu unwuchtigen Walzen und schädlichen Oberschwingungen der Maschine führen kann. Es muss große Sorgfalt darauf verwendet werden, die Einheitlichkeit des Aluminiums sicherzustellen. Im Gegensatz dazu hat Stahl eine Toleranz von 001 Zoll für DOM-Stahl, was ihn ideal für konzentrische Walzen macht und effektiv die Wärmeentwicklung im Zusammenhang mit schlechten Oberschwingungen mindert. Wenn Ihre Walzentemperaturen höher als 105 °F sind, beginnen Sie mit der Untersuchung der Ursache. Das Material kann zu den Problemen beitragen, die Sie möglicherweise haben.
Lager
Die Lagerauswahl ist entscheidend für die beste Leistung auf der Presse. Geschwindigkeiten, Hitze und Belastungen müssen berücksichtigt werden, um die richtigen Lager für den Einsatz in einer Presse zu identifizieren. Streben Sie eine beständige Lagerung mit guten Maßtoleranzen und Laufgenauigkeit an. Konstanz der Maßhaltigkeit und Laufgenauigkeit hängen von hochwertigem Stahl und geringen Verunreinigungen in der Stahlmetallurgie ab.
Führende Lagerhersteller verwenden hochwertigen 52100-Lagerstahl, weil er formbeständig ist und den größten Wert für die anspruchsvollen Anwendungen in der Hochgeschwindigkeits-Offsetindustrie bietet. Sauberer Stahl mit niedrigem Sauerstoffgehalt und wenigen Einschlüssen erhöht die Lagerlebensdauer bei schwierigen Anwendungen wie z. B. zweiteiliger Dekoration. Angesichts der hohen Geschwindigkeits- und extremen Belastungsanforderungen von Hochgeschwindigkeits-Offsetanwendungen senkt die richtige Lagerwahl die Betriebstemperatur und sorgt für eine gleichmäßigere Produktion.
Lager müssen Lastdrücke in Hochgeschwindigkeits-Offsetpressen aufnehmen und gleichzeitig Wärmereibung und Verschleiß im Lager reduzieren. Ein qualitativ hochwertiges Lager macht sich durch niedrigere Temperaturen und längere Laufzeiten mehr als bezahlt. Ein gutes Lager reduziert die Reibung, was den Stromverbrauch in der Presse senkt, und eine geringere Hitze sorgt für eine längere Lebensdauer aller Komponenten. Die richtige Auswahl von Dichtung und Fett verbessert den Betrieb der Walze und reduziert gleichzeitig die Hitze. Sorgfältig ausgewähltes Nitril-Dichtungsmaterial und Fett, das an Ort und Stelle bleibt, gewährleisten eine lange Lebensdauer der Lager. Wenn Ihre Lagertemperaturen über ihren Spezifikationen liegen, ziehen Sie ein anderes Lager, andere Dichtungen und ein anderes Fett in Betracht.
Zusammenfassung
Das Herzstück jeder Presse ist der Rollengang. Walzen werden als Verbrauchsgut behandelt und in der Folge übersehen. Eine Druckwalze sollte bei hohen Geschwindigkeiten einigermaßen kühl laufen, vorausgesetzt, Gummi, Kern und Lager sind für die Aufgabe ausgelegt. Da Hochgeschwindigkeits-Offsetdruckmaschinen mit sehr hohen Geschwindigkeiten laufen, ist eine gewisse Nebelbildung zu erwarten. Niedrigere Drücke und Temperaturen können jedoch die Nebelbildung minimieren. Hochwertige Lager und die Einstellung eines minimalen Spaltdrucks senken die Temperaturen in der Presse; Infrarot-Thermometer liefern Ihnen während des Laufens solide Temperaturmesswerte. Wenn Sie Temperaturen innerhalb des Rollenzugs feststellen, die 110°-115°F überschreiten, beginnen Sie mit der Identifizierung des Problems. Es könnte ein Lager sein, das ersetzt werden muss, oder es könnte ein zu hoher Anpressdruck sein, der das Problem verursacht. Einige Druckmaschinen haben wassergekühlte Walzen, um die Temperatur zu kontrollieren, und diese leisten hervorragende Arbeit. Aber Vorsicht; Kühltürme können das Vorhandensein von schlechten Lagern und übermäßigem Spaltdruck verbergen, verwenden Sie daher ein Thermometer, um die Temperaturwerte der einzelnen Walzen zu dokumentieren. Das Verständnis der Dynamik der Walzen im Farbwerk ermöglicht es den Bedienern, Probleme schneller und genauer zu beheben, was zu weniger Ausfallzeiten und einer höheren Produktivität für den Bediener führt.
Bleiben Sie dran für zukünftige Beiträge, ich werde mehr Einblicke und Informationen zu Offsetdruckmaschinen und ihren Komponenten geben. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, können Sie sich an\ unseren Marketingmanager wenden, Katie Graham.
Falls Sie die ersten beiden Teile verpasst haben, hier ist Teil eins Walzen für den Offsetmaschinenmarkt!
Halten Sie Ausschau nach zukünftigen Ausbildungsstellen!