Wir alle haben gehört, dass die Rasterwalze das Herzstück des Flexodruckverfahrens ist. Das ist zwar sehr wahr, aber es ist auch wahr, dass das Herz allein die Arbeit nicht erledigen kann. Um sowohl aus produktionstechnischer als auch aus grafischer Sicht konsistent zu drucken, muss es Synergien zwischen allen Teilen geben, die das Ganze ausmachen. Farbe, Anilox, Dosiersystem, Druckplatten und der Drucker selbst müssen alle in die gleiche Richtung ziehen, sonst gibt es Probleme.

Heute und vielleicht in absehbarer Zukunft werden Wellpappenhersteller nicht nur durch alltägliche, sondern auch durch neue Probleme herausgefordert. Situationen wie erhöhte Fehlzeiten, zusätzliche Kosten für die Arbeitsplatzsicherheit und eine allgemeine Anpassung unserer Mentalität sind notwendig, um die Veränderungen durch eine Pandemie zu bewältigen. Jeder Aspekt stellt eine Herausforderung dar, die es zu meistern gilt.

Reden wir hier am Ende wirklich über etwas Neues? Nicht wirklich. Einige dieser Probleme sind nur ein Teil des Jobs. Aber sie waren in den letzten vier Monaten oder so besonders wirkungsvoll, sodass sich eine neue Diskussion darüber lohnt, wie man mit ihnen umgeht.

Aus Sicht der Herstellung stellt sich die Frage: Wie gehen Sie mit diesen neuen Problemen zusammen mit den Standardproblemen um, die sich stellen, seit der Flexodruck zu einer akzeptablen Methode geworden ist, eine Botschaft auf eine Schachtel zu bringen? Der Großvater des Flexodrucks, Aniline Printing, geht übrigens auf das frühe 1900. Jahrhundert zurück. Obwohl sich der Prozess seitdem recht gut entwickelt hat, gibt es immer noch einige der gleichen Herausforderungen, nur in einem anderen Ausmaß.

In der Regel kommt Ihr Lieferant der oben genannten Komponenten (Farbe, Platten, Anilox usw.) persönlich vorbei, um mit Ihren Mitarbeitern an der Lösung der Probleme zu arbeiten, die im täglichen Prozess auftreten. Das passiert jetzt nicht mehr viel. Aber Sie können immer noch einen Schritt voraus sein. Interessiert? Weiter lesen.

Nach über XNUMX Jahren Herstellung und Überholung von Rasterwalzen haben wir den Prozess heruntergefahren – kalt. Unser Unternehmen hat in diesen Jahren stark investiert, um technisch versierte Außendienstmitarbeiter sowie interne Kundendienstmitarbeiter zu schaffen, die sich um die täglichen Kundenanforderungen kümmern. Warum ist das in unserer aktuellen Situation sinnvoll?

Nun, es gibt ein paar Gründe. In ganz Nordamerika stehen Ihnen sechzehn technische Außendienstmitarbeiter zur Verfügung. Es stehen viele Jahre Erfahrung zur Verfügung, um beim gesamten Druckprozess zu helfen. Diese Leute sind Teil eines Netzwerks von Verkaufsberatern, die nicht nur die Rasterwalze kennen, sondern auch die anderen Komponenten, aus denen der Prozess besteht. Es gibt einen kontinuierlichen Kommunikationsfluss zwischen diesen Menschen, und diese Kommunikation kann Ihrem Unternehmen in dieser einzigartigen Zeit helfen.

Hier sind einige Beispiele, wie dies geschehen kann:

1 – Anilox-Audits
Obwohl Werksbesuche in den meisten Teilen des Landes während dieser Zeiten auf ein Minimum beschränkt sind, stehen wir für vollständige Anilox-Audits zur Verfügung – die meisten davon werden durchgeführt, wenn das Werk an einem Samstag oder Sonntag stillgelegt ist. Wenn Ihre Anlage derzeit für Besucher geschlossen ist, können wir Ihnen auch die notwendigen Werkzeuge zur Durchführung eines Anilox-Audits zusenden. In diesem Paket sind Schritt-für-Schritt-Anleitungen enthalten, wie der Prozess abgeschlossen wird, bevor er zur Analyse an unser Labor in Atlanta geschickt wird.

2 – Training für Prozesskenntnisse und Verbesserung
Wenn Sie neue Mitarbeiter haben oder einfach nur eine Auffrischung der allgemeinen Flexodruckkenntnisse für Ihre Mitarbeiter wünschen, stehen wir für Remote-Konferenzen mit einer beliebigen Anzahl von Personen zur Verfügung und können uns an die Bedürfnisse Ihrer Anlage anpassen.

3 – Lieferantenkonferenzen
Wenn Sie der Meinung sind, dass eine bessere Kommunikation zwischen wichtigen Lieferanten und dem Management in Ihrem Werk dazu beitragen würde, Ihre Effizienz, Produktion und Qualität zu verbessern, lassen Sie uns ein Programm für Sie zusammenstellen, das wichtige Lieferanten zusammenbringt, um die Bedürfnisse Ihres Werks virtuell zu besprechen. Anstatt Ihre Druckfarben-, Anilox- und Plattenlieferanten allein handeln zu lassen, werden wir eine Gruppenarbeit mit Ihrem Managementteam ins Leben rufen, um Grafik- und Qualitäts-/Produktionsprobleme in Bezug auf unsere Komponenten zu lösen.

Kommunikation ist der Schlüssel, um angesichts dieser neuen Herausforderungen erfolgreich zu bleiben.

Hayden Grün
hayden.green@pamarco.com
Technischer Außendienst von Pamarco

Frank Green
frank.green@pamarco.com
Technischer Außendienst von Pamarco