Wenn Sie schon länger in der Branche tätig sind, wissen Sie wahrscheinlich viel über Anilox- und Tiefdruck-Lackierwalzen. Sie haben wahrscheinlich gehört, dass sie „das Herz der Flexo- und Beschichtungsdruckmaschine“ genannt werden. Aber vielleicht sind sie nicht etwas, mit dem Sie jeden Tag arbeiten und könnten eine Auffrischung gebrauchen, oder vielleicht sind Sie neu in der Branche und wissen nicht das Geringste über diese Rollen. Wie auch immer, wenn Sie mehr über Anilox- und Tiefdruckgravuren erfahren möchten, ist dieser Beitrag genau das Richtige für Sie! Mein Ziel ist es, Ihnen eine schnelle und unkomplizierte Anleitung zur Auswahl der besten Gravur für Ihr Unternehmen zu geben. Vor diesem Hintergrund möchte ich Ihnen in den nächsten Abschnitten einen kurzen Überblick über die Walzen und die allgemeinen Zwecke geben, denen sie dienen, und die Hauptunterschiede zwischen laser- und mechanisch gravierten Walzen beleuchten.

Beginnen wir mit den Grundlagen: Welche Funktion haben diese Rollen? Im Großen und Ganzen sind sie für den Einsatz in zwei verschiedenen Branchen bestimmt – der Druckindustrie und der Beschichtungs- und Laminierindustrie. Obwohl es viele Unterschiede gibt, besteht der entscheidende Unterschied zwischen den beiden darin, dass das eine Tinte verwendet und das andere nicht. Druckereien verwenden in der Regel Rasterwalzen in Verbindung mit Druckfarbe, die in drei verschiedenen chemischen Typen erhältlich ist: UV-härtbar und auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis. Beschichter und Laminatoren hingegen verwenden Beschichtungen und Klebstoffe, die normalerweise nur auf Wasser- oder Lösungsmittelbasis basieren.

Der Unterschied zwischen den beiden Branchen ist für den Durchschnittsbürger nicht wirklich sichtbar: Die Druckerei erledigt praktisch alle Grafiken, während die andere (Beschichten und Laminieren) Dinge erledigt, die nicht ganz so offensichtlich, manchmal sogar völlig versteckt sind. Beispiele für Beschichtungs- und Laminierungsanwendungen umfassen Dinge wie das Auftragen der glänzenden Beschichtung auf einen Vinylboden oder das Arbeiten als Klebstoff zum Zusammenkleben zweier Substrate.

Wenn es um Walzengravuren geht, haben Sie zwei grundlegende Möglichkeiten: Lasergravur oder maschinell graviert. Wie Sie wahrscheinlich schon erahnen können, besteht ein starker Kontrast zwischen den beiden Arten von Gravuren und den Endprodukten, die sie formen können. Eine kurze Zusammenfassung der beiden Arten von Gravuren wird uns helfen, uns mit den Informationen in den folgenden Abschnitten vertraut zu machen. Kurz gesagt: Bei der Lasergravur wird mit einem Laser ein Muster in eine keramische Oberfläche eingraviert. Beim Lasern wird die Keramikschicht dann poliert, um eine gleichmäßige Ebene zu schaffen, um den Verschleiß der Rakel während des Endbenutzerbetriebs zu verringern. Beim mechanischen Gravieren wird jedoch ein mechanisch geriffeltes Gravurwerkzeug verwendet, um das Gravurmuster auf eine Kupferschicht zu übertragen. Die Kupferoberfläche wird dann mit Chrom plattiert und für ein glattes Finish poliert. Nachdem wir nun die Grundprinzipien hinter Laser- und mechanischen Gravuren behandelt haben, wollen wir etwas technischer werden und uns mit den detaillierteren Faktoren befassen, die sie unterscheiden.

Die Lasergravur umfasst zwei Arten von Walzen: Eine ist eine Stahlrohrwalze und die andere ist das, was wir eine „Hülse“ nennen. Eine Hülse ist in der Mitte hohl und gleitet auf eine Welle der Druckmaschine. Ob Sie sich für die Verwendung eines Sleeves oder einer Rolle entscheiden, hängt davon ab, wie die Maschine des Endbenutzers konstruiert ist. In jedem Fall beginnt der Prozess mit einer Keramikschicht, die sprühbeschichtet und maschinell poliert wird, bis sie glatt ist, um den letzten Schritt vorzubereiten: die Lasergravur. Ein 500-Watt-Festkörperlaser formt dann tatsächlich ein Muster in die Keramikschicht, bevor sie für einen abschließenden Polierprozess zu einer anderen Maschine und dann weiter zum Endverbraucher (auch bekannt als: Drucker) geht.

Hier kommen Druckfarben ins Spiel. Der Drucker nimmt die lasergravierte Walze und überträgt Farbe auf eine Photopolymer-Druckplatte, die dann das Bild auf ein Substrat (von Papier bis Kunststoff) überträgt und voilà: Grafik! Wenn Sie den Gang Ihres Lieblingslebensmittelgeschäfts entlanggehen, ist jede Grafik, die Sie sehen, wahrscheinlich das Ergebnis dieses Prozesses. Denken Sie an: Bierflaschenetiketten, Brottüten – im Grunde wurde alles, was mit Verpackung verpackt wurde, wahrscheinlich mit Grafiken erstellt, die aus Druckfarben stammen, die mit der Rasterwalze aufgetragen wurden. Schließlich sind lasergravierte Walzen im Vergleich zu mechanisch gravierten Walzen wesentlich gleichmäßiger und präziser und aufgrund der Stabilität der Keramikoberfläche langlebiger.

Mechanisch gravierte Walzen unterscheiden sich stark von lasergravierten Walzen dadurch, dass sie keine Tinten verwenden. Diese Rollen werden als mechanisch bezeichnet, weil sie mit Kupfer in Kontakt kommen, um eine Rändelung (das in die Rolle geformte Muster) zu bilden. Sobald die Rändelwalze eine mechanische Gravur in die Kupferschicht erzeugt, wird die Walze mit einer Maschine glatt poliert und mit einer Chrombeschichtung versehen. Der fertige Look ist eine Chromschicht – ein mattes Silber. Das gerändelte Werkzeug ermöglicht eine viel tiefere Gravur als ein Laser, was wiederum die Möglichkeit bietet, eine größere Menge an Beschichtung oder Klebstoff im Beschichtungsprozess aufzubringen. Diese Walzentypen werden am häufigsten in direkten und indirekten Gravurbeschichtungsanwendungen gefunden.

Nachdem Sie nun die allgemeinen Unterschiede zwischen Laser- und mechanisch gravierten Walzen verstanden haben, ist es hilfreich zu wissen, dass es innerhalb jeder Kategorie weitere Unterscheidungen gibt, die noch weiter eingrenzen können, welche für Ihre spezielle Anwendung am besten geeignet ist. Wenn Sie sich hier wiederfinden, ist es an der Zeit, mit Ihrem freundlichen Vertreter über die spezifischen Anforderungen Ihres Unternehmens zu sprechen, damit er Sie zur besten Wahl führen kann. Wie dem auch sei, Pamarco hat die richtige Walze für Sie.

Bei Fragen zu Anilox- und Gravurbeschichtungswalzengravuren zögern Sie bitte nicht, mich unter rick.spong@pamarco.com zu kontaktieren.