Zeit ist wohl das wertvollste Gut, das ein Unternehmen oder eine Person besitzen kann. Es ist natürlich nicht käuflich zu erwerben. Zeit muss auf andere Weise erworben werden. Zeit zu nutzen bedeutet, effizient zu werden, und die Rentabilität eines jeden Unternehmens wird an dieser Effizienz gemessen. Ordnungsgemäß eingehaltene Geschwindigkeit und Betriebszeit wirken sich positiv auf die Effizienz und damit auf die Rentabilität aus. Egal, ob Sie es in Fuß pro Minute, Meter pro Minute oder Kicks pro Stunde messen. Dieses immer höhere Ziel wollen wir übertreffen. Wir möchten die Leistung bestehender Geräte, die möglicherweise 20 Jahre alt sind, maximieren, während wir auch aktuelle und zukünftige Geräteoptionen für das Wachstum unseres Unternehmens untersuchen.
Glücklicherweise hat sich die Auswahl der Ausrüstung im Laufe der Jahre exponentiell verbessert. Diese Fortschritte helfen uns, unsere Effizienzziele zu erreichen. Die heute in unserer Branche verfügbare Ausrüstung übertrifft ihre Vorfahren um ein erstaunliches Maß. Einfache, aber langwierige Prozesse, wie z. B. das Bewegen von Materialien von einem Ort zum anderen, haben sich mithilfe von Technologie und Automatisierung erheblich verbessert. Systeme wie Wellpappe-Ladungsformer, Pre-Feeder, Vakuum-Transfersysteme und Förderer machen mühsame Aufgaben zu Prozessen, die weitaus überschaubarer sind. Bei all diesen technologischen Neuerungen sind die Geschwindigkeiten stetig gestiegen und die Produktionszeiten dadurch kürzer geworden.
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Neben Verbesserungen in Geschwindigkeit und systemischen Fähigkeiten sind in den letzten Jahren auch die Bereiche Qualität und Genauigkeit stark gewachsen. Diese älteren Maschinen können die winzigen Details nicht erfassen, die die hochentwickelten Geräte von heute erkennen können. Zum Beispiel Faltschachtel-Flexoklebemaschinen mit Kameras, die erkennen können, ob ein Karton richtig geklebt wurde, nicht ausgerichtet ist oder einen schlecht registrierten Druck hat. Es gibt Tintenüberwachungssysteme, die den Bedienern helfen, die richtigen pH-Werte und Viskositäten aufrechtzuerhalten; Diese Systeme bringen Effizienz und Sicherheit auf einen höheren Standard. Ganz zu schweigen davon, dass all diese Neuentwicklungen laufen, während die Maschine produziert. Die Betriebszeiten sind außergewöhnlich.
Das Außergewöhnliche endet jedoch nicht bei den Betriebszeiten, denn diese Verbesserungen bedeuten auch eine höhere langfristige Rentabilität. Je mehr eine Anlage in der zugeteilten Acht-Stunden-Schicht produzieren kann, desto höher ist in der Regel der Bruttoertrag. Zum Beispiel die Produktion von 350 Zuschnitten pro Minute gegenüber 110 Zuschnitten pro Minute. Zeit ist Geld; Mit besserer Geschwindigkeit und höheren Betriebszeiten verschafft das effiziente Unternehmen mehr Zeit in seinem Arbeitstag und damit auch mehr Raum für höhere Einnahmen.
Neue Geräte bringen also Mehrwert, Produktivität und Gewinn, aber was ist mit meiner 20 Jahre alten Flexo-Faltschachtel-Klebemaschine oder Breitbahndruckmaschine? Wie kann ich auch so viel Wert herausholen? Beginnen wir mit der Farbe, um die Dosierung der richtigen Farbschichtdicke mit den richtigen Trocknungseigenschaften zu steuern und sie genau auf den Bogen aufzutragen. Um dies zu tun und dies konsequent von den kühlen Morgen bis zu den kochend heißen Nachmittagen zu tun, ist Technologie erforderlich. Viskositätskontrollsysteme wie GAMA überwachen kontinuierlich die Farbviskosität und den pH-Wert und nehmen subtile Anpassungen vor, um eine ordnungsgemäße Trocknung der Farbe und ihre Fähigkeit sicherzustellen, sauberer auf der Druckmaschine zu laufen. Stellen Sie sich das also so vor, der richtige pH-Wert und die richtige Viskosität ermöglichen es, dass der Auftrag sauberer und länger ohne Eingriff des Bedieners ausgeführt wird. Dies führt zu einem konsistenteren Druck und geringeren Ausschussraten. Zurück zur Produktionseffizienz: Mehr Output in einer bestimmten Zeit bedeutet mehr Gewinn in Dollar.
Trägt die Rasterwalze zur Effizienzsteigerung bei? Dies ist der Hauptgrund dafür, dass wir Werksaudits anbieten, bei denen wir uns auf die Inspektion aller Rasterwalzen im Haus konzentrieren, Prozesse und Verfahren überprüfen und Schulungen zu Pflege und Handhabung anbieten. Korrekte Anilox-Wartungsverfahren können den Unterschied zwischen einem erfolgreichen Druck oder einem Druck ausmachen, der eine druckseitige Farbtonung erfordert, um die Farbe zu erreichen, wodurch wertvolle Laufzeit durch eine erweiterte Einrichtung verbraucht wird. Die Einrichtung eines täglichen, wöchentlichen, monatlichen Protokolls für die Anilox-Wartung führt in kurzer Zeit zu spürbaren Ergebnissen und spart gleichzeitig beim Tintenverbrauch.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es eindeutig im besten Interesse eines jeden Unternehmens liegt, seine Effizienz durch höhere Geschwindigkeit und bessere Betriebszeiten zu verbessern. Technologische Fortschritte, die derzeit verfügbar sind, machen das Erreichen von Effizienz weitaus weniger entmutigend als in der Vergangenheit; Nutzen Sie diese Möglichkeiten und verpassen Sie die Zukunft nicht. Es lohnt sich heute ein paar Minuten herauszufinden, was Ihren Prozess effizienter machen würde.
Pamarco verfolgt einen ganzheitlichen Ansatz zur Steigerung der Effizienz, er beginnt beim Herzstück der Druckmaschine, der Rasterwalze, und deckt alle kritischen Aspekte ab, von Einzelrakel- und Kammersystemen, Platten, Tinte bis hin zur Wartung. Nutzen Sie die von uns angebotenen Dienstleistungen und sehen Sie, wie wir gemeinsam einen Unterschied in Ihrem Betrieb bewirken können.
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Autor: Chris Maisonneuve
Bezeichnung: PSP & Canadian Corrugated Services
Bio: In den letzten 15 Jahren in der Wellpappenindustrie (Kundendienst, Expediting, Produktionsleiter). Begann eine neue Herausforderung mit PSP & Canadian Corrugated Services in 18'!
Bio: In den letzten 15 Jahren in der Wellpappenindustrie (Kundendienst, Expediting, Produktionsleiter). Begann eine neue Herausforderung mit PSP & Canadian Corrugated Services in 18'!
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